在冶金行業(yè)中，橋式起重機是常見的機械設備，它工作頻繁、負荷率作業(yè)率高、速度快，因而在實際使用過程中更應注重其安全性與穩(wěn)定性。鐵山起重為大家總結(jié)了冶金橋式起重機在冶金行業(yè)作業(yè)中的常見故障及其成因和解決方法，希望能夠促進冶金行業(yè)的安全生產(chǎn)。

▲冶金橋式起重機

防脫繩槽磨損、滑輪故障

在作業(yè)過程中，當外力超過起重機鋼絲繩過大應力強度時，鋼絲繩就會發(fā)生斷裂；工人在裝卸物料時操作過于粗暴也會導致斷裂；防脫繩槽發(fā)生磨損會導致鋼絲繩跑槽，便會引起滑輪故障。

為避免此類問題發(fā)生，工作人員要經(jīng)常檢查輪槽的磨損狀況，若嚴重應及時改換鋼絲繩或修繕輪槽；檢查鋼絲繩是否缺油，以避免鋼絲繩變硬而出槽；在鋼絲繩表面進行磷化或鍍鋅處理。

起重機啃軌

在安裝過程中，大車車輪與軌道的設計要求不相符而產(chǎn)生誤差，導致兩者間存在空隙或局部空間不足；大車傳動系統(tǒng)中零部件的不均勻摩擦形成磨損，會使零件連接處產(chǎn)生較大間隙，引起不一致的制動，都會造成啃軌。

為避免該問題產(chǎn)生，可以采用錐形踏面車輪，促進車輪平穩(wěn)運行；日常用石墨做好軌道和車輪邊緣的潤滑工作；分別驅(qū)動，能夠減少傳動誤差，讓起重機平穩(wěn)運行；啟動時注意不要太快或者制動過急，避免車輪打滑；及時清理軌道表面的雜物、積油、積水等。

剎車失靈，制動器故障

制動輪表面存在油污，會減少制動輪與制動帶之間的摩擦與動力距，從而導致失靈；制動瓦襯磨損嚴重、鉚釘裸露也會帶來很大的危害，會對制動輪表面產(chǎn)生拉傷，降低制動力矩；使用不規(guī)范方法調(diào)節(jié)彈簧也會減小制動力矩；材料老化不及時更換而產(chǎn)生的較多裂紋，會使張力急劇下降。

為解決這類問題，工作人員在日常要做好制動器零件的維護，嚴格按照要求檢查和調(diào)整制動器制動瓦塊與制動輪之間的間隙；確保閘瓦處于最小退距，電力液壓推動器的工作行程越小越好；調(diào)整主彈簧的壓縮長度，讓制動器盡可能在小制動力距下工作。

以上就是鐵山起重為大家總結(jié)的冶金橋式起重機的常見機械故障及其成因和解決方法，希望大家能在這些知識的幫助下減少安全隱患，安全生產(chǎn)，順利、如期完工。